吹氧管的主要成分有哪些，切割时需要注意哪些问题？

为保证吹氧质量，制作吹氧管所用的原材料在化学成分、钢带形状和尺寸两方面应满足一定的要求，对此感兴趣的亲快来看一下吧！

吹氧管化学成份：

（1）吹氧管中钢的纯净度应提高，非金属夹杂物的含量应减少，硫和磷的含量要小于0.03%；（2）适当的增加一些Nb、Ni、V等元素，使管材具有良好的力学性能和冷弯、焊接等工艺性能。

吹氧管钢带形状和尺寸：

（1）钢带轧制时，应采用AGC和板形控制的系统，提高钢带的厚度精度和板形精度；（2）采用控制冷却的方法，提高钢带的强韧性。

制作吹氧管所用的原材料只有满足上述要求，才能顺利完成吹氧作业，才能在电弧炉炼钢时顺利输送氧气或其它气体。

为规范吹氧管切割作业过程中工作人员及相关工具设施地安全，杜绝灼烫事故的发生，工作人员在吹氧管切割作业时要做好以下防护措施：

操作前应认真检查橡胶软管、接头，阀门及吹氧管把持紧固件等均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。如检查发现存在以上问题必须停工整改，不得带隐患作业；进行切割作业时操作人员站位要得当，防止切割渣铁飞溅引燃衣物或烫伤，发生回火时，应及时关闭阀门，防止引发事故；切割作业时须一人操作，一人专职看守阀门，如出现异常随时关闭氧气阀门；检查时，只准用肥皂水检验氧气管线是否有泄漏现象；所使用工具、阀门、软管及把持紧固件上不能沾染油脂；应定期检查氧气胶管是否有裂纹、老化和接口泄漏等现象，如有以上现象应及时更换和进行整改。

此外，吹氧管切割作业完毕后，工作人员必须关紧有关阀门及放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持相关劳动设施收起放置指定位置；检查操作地点无问题后，方可离开工作现场。

上一篇：下一篇：