涂层吹氧管制造的过程较为复杂

 　　吹氧管 在金属冶炼行业应用是相当广泛的，从而可以为炼钢等提供比较充足的氧气，由于工作环境相对恶劣，对实际的质量要求比较高。那么它是被制造出来的情况，让我们一起来了解一下吹氧管 相关制作方法。

　　涂层吹氧管的耐火度一般在一千六百度及以上，且外部涂层厚一般在规定的值范围之间。实际制造涂层吹氧管时，一定要取骨科实际百分含量、硼泥粉料、水玻璃及水搅拌均匀制成为泥料作为前提。下一步制造涂层吹氧管时，最好是要在涂管机上一次的定位挤压涂敷在钢管基体外表面，涂层涂敷厚度为规定的数值。再就是涂过的吹氧管在室温下放置几个小时，经过自然晾干或是初步固化之后，置入高温窑炉中强化供干四个小时，这样就可以得到涂层吹氧管产品了。涂层吹氧管的制造方法上，特征的在于选用普通钢管作为基体，实际选用化工厂生产硼砂时排出的是工业废渣硼泥为原料，经过高温烧结使其成为石状，冷却之后粉碎筛分出相应粒度的骨料，取过未经灼烧的洁净的硼泥，粉碎作为硼泥粉料等。涂层吹氧管的制作过程是比较复杂的，但是我们不能因此而偷工减料，冶炼钢铁需要的温度是比较高的，十分有危险，稍有不慎会容易导致危险的发生，因此在制作时需要比较小心。

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