吹氧管在建筑以及工业等等的领域之中应用是十分的广泛，那么吹氧管是如何的进行清洗以及预热的呢？

在喷(抛)射处理的之前，采用的清洗方法除去吹氧管的表面油脂以及积垢，采用的是加热炉对管体的预热到40°Ｃ至60℃，使得吹氧管的表面保持在干燥的状态。在喷(抛)射的处理的时候，由于吹氧管的表面不含油脂等的相关的污垢，可以增强除锈的效果，干燥吹氧管的表面也有利于的钢丸 吹氧管、钢砂以及锈和氧化皮的分离，使得除锈的之后吹氧管的表面更加的加洁了。吹氧管的涂层的成分以及特点：Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十几种耐高温材料以及高强度的粘结剂相互进行合成；耐火度则是不小于1800℃，吹氧管与钢管壁的粘结度十分的强，同时还不易不龟裂以及不脱落，抗摔打的能力好，属于是弱碱性产品,对于任何钢种的炉体都毫无影响以及发生危害。

吹氧管是用作的炼钢吹氧用管，一般的用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235的钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝的处理了。

吹氧管用途：

（1）电弧炉的炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内的熔化并精炼钢铁。

（2）注入其它的粉末状添加剂，调节的钢种或炼制特种钢。

（3）清除氧气转炉里的矿渣。

（4）其它用途，如在强耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面。　　

吹氧管特点：

消耗量低。耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗氧化性，可达到最低限度吹氧管消耗量，降低成本费用。　　

质量高：从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。　　

价格低：较先进的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。

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